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雷蒙磨粉机

1.雷蒙磨粉机使用过程中,由固定人员负责监督,操作人员必须具有一定的技术水平。磨粉机设置前要对作业人员进行必要的技术培训,理解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。
2.为确保雷蒙磨粉机的正常运行,应制定“设备维护安全操作制度”,以确保磨粉机的长期安全运行。同时,需要必要的维护工具、润滑脂和相应的附件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行维护,同时对磨辊磨粉机的磨辊磨环铲刀等易损零件进行维护和更换处理,磨辊装置使用前后应仔细检查连接螺栓和螺母是否有松动现象,润滑油是否充足。
4.当使用磨辊装置超过500小时再次更换磨辊时,必须清洗辊套中的滚动轴承,并及时更换损坏的零件。加油工具可以用泵和油枪手动加油。
5.轴承用1号MOS2润滑脂或ZN-2润滑脂润滑。
6、滚柱轴承每班加油一次,主机中心轴承每4班一次,鼓风机轴承每月一次。轴承的室温上升最多不得超过70℃。如果发现轴承过热,清洁轴承和轴承室等附件应拆除并清洁一次。
雷蒙磨粉机的分析机采用高密度叶片,降低气流阻力,从而提高选粉细度和产量。同时,变频调速分析仪更加准确、节能、自动化程度高。
雷蒙磨粉机中的集粉器采用阻力方案。为了避免两个集粉器的输出不同,集粉器的两个出料口和集粉器的出料口在同一条直线上,便于集中收集细小的粉末颗粒,提高了集粉效率。
由于中间机体与机座之间的柔性连接,防止雷蒙磨研磨腔内的振动影响中间机体和分析机,提高分析精度,机座采用高强度、抗振动裂纹材料铸造,使机座具有更好的抗冲击性能。
雷蒙磨粉机充分利用国产还原剂在矿渣粉中的优势,提高了设备的稳定性。主机和减速机采用弹性套筒联轴器,提高了设备的可靠性。减速器和电机均由三角带驱动,有利于过载保护,更加稳定。
雷蒙磨粉机生产矿渣粉时,会出现出粉率低的现象。对于这个问题,有必要邀请专业人员进行检查,这可以很容易地解决问题。同时,用户建立了检查制度,做好雷蒙磨粉机的日常维护工作,提高生产效率和使用时间。
 
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